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先进制造业已占浙江工业主导地位

作者:何芳 洪鸿 +关注作者 来源:菲律宾申博太阳城娱乐网 2017-06-30 15:13 标签:
兰建平认为,浙江智能制造水平处于全国领先地位。浙江智能制造装备及关键基础零部件产业快速发展,智能化产品及应用层出不穷,新业态、新模式不断涌现。

在经济新常态下,浙江经济已开始从要素驱动、投资驱动转向创新驱动,步入“增长中高速、质量中高端”的健康轨道。近日,浙江省工业经济和信息化研究院院长兰建平表示:“当前,创新是浙江经济活力的根本动力和竞争力。浙江以先进制造业为主体的工业经济已经占据浙江经济的主导地位。

先进制造业:经济转型升级的主动力

近年来,通过战略性新兴产业和八大万亿产业扶持培育,浙江省已经在信息经济、智能制造、高端装备制造等行业领域形成较强的竞争优势,在全国具有较强的影响力。

据兰建平介绍,先进制造业是引领浙江经济转型升级的主动力。2017年1—5月,在规模以上工业制造业中,信息经济核心产业增加值同比增长13.7%,增速同比提高1.1个百分点,高新技术、装备制造、战略性新兴产业增加值增速均快于规模以上工业,对规模以上工业增长的贡献率分别达54.4%、65.0%和35.6%。目前浙江省机器人产业发展水平处于国内第一方阵,机器人应用系统集成水平全国领先,已认定省级“机器换人”工程服务公司54家,2016年实现业务收入30亿元左右,成为推进制造业向智能化迈进的重要力量。

兰建平认为,浙江智能制造水平处于全国领先地位。浙江智能制造装备及关键基础零部件产业快速发展,智能化产品及应用层出不穷,新业态、新模式不断涌现。在工业机器人领域,已初步形成集机器人研发设计、生产制造、系统集成、终端应用等于一体的全产业链,拥有国家级技术中心、重点实验室2个,省级技术中心、研发中心5个,获得发明专利授权150余项,已形成一支2000余人的机器人研发队伍。全省在役工业机器人达4.2万台,占全国的12%左右,居全国第一位。

在增材制造领域,浙江作为国内3D打印产业先行地区之一,涌现出先临三维、捷诺飞等一批代表性企业。系统集成服务领域,中控集团、集控科技、恩大施福等一批企业,纷纷瞄准市场机遇,并结合自身优势,开发出分散型控制系统(DCS)、现场总线控制系统(FCS)、可编程控制系统(PLC)、制造执行系统(MES)、全生命周期管理系统(PLM)等一系列智能制造相关系统,实施“智能工厂”、“物联工厂”、“数字车间”等一系列智能制造项目,并已形成一定行业规模。在航空装备领域,浙江省以重大项目为牵引,和波音公司、中国商用飞机有限责任公司、中国航天科技集团、中国航天科工集团等签订战略合作协议,成功引进波音737飞机完工和交付中心、航天科技台州彩虹无人机项目、航天智慧科技城等航空产业重大项目,未来产业发展空间巨大。万丰航空已成功收购世界通用飞机制造商三强之一的钻石飞机工业公司,迈入多用途固定翼飞机制造商行列;西子航空进入国产大飞机C919一级机体结构供应商目录,负责C919大飞机舱门研制生产和航空金属结构件转包业务,成为全国唯一一家入围C919供应商目录的民营企业。全省共有新能源汽车整车生产资质企业15家,年产量约占全国的五分之一,100余种车型在全国示范运营,汽车民营自主品牌吉利集团已连续5年进入世界500强榜单;产业规模、技术发展、市场应用、模式创新等方面处于全国领先地位。

传统产业转型升级须持续发力

在谈到浙江传统产业如何转型升级时,兰建平认为,传统产业在浙江经济中占有非常重要的地位,传统制造业占浙江工业比重60%以上,长期以来为全省经济社会发展做出了重要贡献,但目前面临着一些急需解决的困难和问题,一些行业“低小散”“脏乱差”问题仍较突出。因此,传统产业转型升级须持续发力。

兰建平认为,首先要解决人才问题。这几年除杭州之外的大部分地区都存在较为严重的人才短缺现象,这是目前较大的制约因素。那么人才这支队伍究竟怎么建设?一靠引,二靠育,归根结底需要为人才发展创造良好的环境,让他们“英雄有用武之地”,给予精准的激励与服务支撑。需要哪些人才?一是高端的创新型人才,二是高级经营管理人才,三是高技能人才。高端人才的引进需要有战略眼光,企业家素质提升对中小企业为主、民营经济发达的浙江来说十分必要,高技能人才培育和地位提升是当务之急。

其次要加强品牌建设。浙江传统产业量大面广,产品附加值较低、企业利润微薄,当前传统制造模式的成本竞争优势逐渐丧失,产品的竞争力削弱。提升产品的附加值和产品竞争力是振兴浙江传统制造业的重中之重,加强工业设计是一个很重要的手段。兰建平认为,产品设计很重要,品牌建设很关键。此外,还要重视标准的作用,大力提升浙江传统产业重点领域的国内外标准话语权,做强做响“浙江制造”这块牌子。

另外,两化融合是重要的升级手段,智能制造应成为主攻方向。兰建平认为,传统产业效益不高的重要原因之一是生产方式的滞后。加快制造业与新一代信息技术融合是促进传统产业提质增效的主要手段,这也是符合劳动力需求变化趋势的。一是要全面推广“机器换人”,加强企业自动化技术改造,并且以智能制造为目标,大力发展嵌入软件的“智能装备”,发展智能制造系统,加快试点智能工厂、数字化车间;二是要大力发展“互联网+”“大数据+”,推进企业上云,发展网络协同制造、个性化定制、服务型制造等。


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